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中藥制丸機(jī)_旭朗制藥機(jī)械

發(fā)布時(shí)間: 2016-11-14  點(diǎn)擊次數(shù): 1280次

基本信息
  中藥制丸機(jī)可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、丸狀食品,還可以包衣和烘干。使制成的藥丸均勻美觀。特別適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院、私人診所、中藥店、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場加工銷售點(diǎn)、整機(jī)采用不銹鋼制作,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。且體積小,耗能低,效率高,噪音小,無污染,操作簡單,安全可靠,本機(jī)采用220V照明電,取電極為方便。


結(jié)構(gòu)與使用說明
  結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
  1、本機(jī)由制丸滾筒、電機(jī)、加熱器等元件組成。
  2、一機(jī)多用,拆洗方便。
  3、體積小。
  4、性能穩(wěn)定。
  5、操作方便。
  6、噪音低。
  7、造型美觀。
  8、清潔方便。
  9、安全省電。
  10、全機(jī)采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。


結(jié)構(gòu)說明
  1、本機(jī)由出條和制丸兩部分組成,箱式結(jié)構(gòu),橫向出條,構(gòu)造簡單,操作容易,維修方便。
  2、出條采用蝸輪減速器,傳動平穩(wěn)可靠。
  3、制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi),機(jī)件潤滑條件良好,切丸速度可以通過無級變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配。
  4、投料口大,壓板翻動壓料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時(shí)拆開,十分方便。
  5、電動加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑
  6、用酒精點(diǎn)滴藥條,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,可杜絕粘刀現(xiàn)象,酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi),通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。


使用說明
  1、本機(jī)適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值,周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔在廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。
  2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機(jī)是否對正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。
  3、出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,無異常即可投料,推出料條。返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運(yùn)行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過旋鈕調(diào)節(jié),順時(shí)針制丸快,逆時(shí)針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到。
  4、投料時(shí)不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
  5、使用完畢后,斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩、卸機(jī)頭時(shí),可用鉤形搬手(),然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。
  6、減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上,正常工作二至五人月應(yīng)放掉廢油,更換新機(jī)油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油。


  刀具及配件拆卸和安裝
  1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
  2、彈簧裝卸方法與裝向:
  卸掉制丸刀,用搬子卡住刀軸,在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋,左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,旋下刀軸,然后握住刀軸向前抽,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側(cè)為左旋彈簧,右側(cè)為右旋彈簧)。
  3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向:
  卸掉法蘭座后,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,取出導(dǎo)向鍵。切不可與齒輪體一起退出,避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。


中藥制丸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
  1、功能范圍:可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
  2、制丸規(guī)格:Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm
  3、生產(chǎn)率:蜜丸7kg/h4、電機(jī)輸出功率:0.18KW、
  4.電加熱1KW(1)電壓220V、50HZ電壓110V、60HZ;
  5.電機(jī)轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分,
  6.工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分
  7.外型尺寸:546×321×247mm,
  8.機(jī)器重量:30kg。

  
  本機(jī)常見故障產(chǎn)生原因排除方法
  必須切斷電源,才能進(jìn)行以下操作
  1、本機(jī)通電后,電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。1、電源線接觸不良或電源插頭松動;2、開關(guān)接觸不良。1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭;
  2、修理或更換同規(guī)格開關(guān)。
  2、本機(jī)制丸時(shí),軸刀轉(zhuǎn)動或藥面粘槽。出料擋扳松動,與軸刀底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。調(diào)整到出料板與軸刀槽的底部距離,(大約0.1mm左右)并將固定螺絲擰緊。
  3、本機(jī)工作時(shí),突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。1、電容斷路。
  2、齒輪卡住。檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。
  4、本機(jī)工作時(shí),軸刀有輕微跳動。壓緊塊螺釘松動打開上蓋,將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。
  5、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,產(chǎn)生異常噪音。1、軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無油;2、各齒輪之間無油。1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處;
  2、各齒輪槽涂少量黃油。
  6、加熱器發(fā)熱失效。1、插頭松動或電源線脫落;更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座;


  參考配方
  中藥制丸參考配方
  1、將藥物曬干加工成粉末,其細(xì)度為過80-100目籮,熟地等藥物,采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。
  2、藥粉、米湯(大米做熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米湯),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10∶1,米湯適量),攪拌成面團(tuán)狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
  3、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。
  4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。
  5、攪拌藥粉時(shí)需注意:中藥屬無粘性物料,需添加一定比例的藥用輔料,制作藥丸時(shí)藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不粘手即可。


使用注意事項(xiàng)
  1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃,相對濕度小于90%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體,安放在通風(fēng)、清潔的位置。
  2、操作時(shí),工作臺面應(yīng)無其它無關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺面上,在確認(rèn)電源電壓的情況下,電源處應(yīng)靠近臺面,電源插座要有可靠的接地線,嚴(yán)禁用力拉拔電源線,以防止人為翻倒,摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。
  3、本機(jī)使用后,按圖示,拆下內(nèi)六角螺絲,以滾軸為界分上、下兩部分打開,取下四根滾軸,用醫(yī)用酒精擦洗干凈后?;蛘吒鶕?jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸,可按圖示安裝復(fù)位。
  4、在用醫(yī)用酒精擦洗,調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時(shí),必須切斷總電源,拔出電源插頭,以避免人身事故。
  5、制丸機(jī)在開機(jī)使用中,嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸,以避免扎傷手指,嚴(yán)禁在無上蓋殼,齒輪箱蓋的保護(hù)下,通電加工制丸,避免發(fā)生不必要的人身事故。
  6、如遇電源線損壞(如裸線外露等),必須使用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈,必須停止使用,嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)更換同規(guī)格的開頭或插座,避免發(fā)生機(jī)械、人身事故。
  7、比例制作方法:蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。
  8、水丸包衣器在不使用時(shí),可直接拆洗向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用,在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的食用油,以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時(shí),必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過程中,嚴(yán)禁與水接觸,以防止導(dǎo)電,造成電擊等人身事故。


  中藥制丸機(jī)制蜜丸的制法基本步驟如下:合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
  1、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地揉合,做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時(shí),蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),充分和勻,使其內(nèi)外全部滋潤,色澤一致,軟硬適中,能隨意捏塑即可。
  2、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤,并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機(jī)制丸,做出的藥丸大小均勻,顆粒圓滑、飽滿等。(小量生產(chǎn)時(shí)可用小型制丸機(jī)。)
  3、制丸時(shí),為避免藥團(tuán)粘手和粘器具,操作時(shí)可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按一定比例,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。
  4、包裝與貯藏:制成的蜜丸,可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。(注:不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。)

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